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        如何突破包裝印刷企業發展的瓶頸?讓我們看看麗華包裝是怎么做的!

        發布時間:2020-04-08 10:20:00

        進入天津麗華印刷包裝有限公司,車間內一條全自動生產線正有序運行。盡管生產從未停止過,但這個巨大的車間里只有幾個工人。這是公司堅持實施自動化推進、建設智能車間和“智能”制造引領企業轉型的縮影。

        進入南京L印刷包裝有限公司,車間內一條全自動生產線正有序運行。盡管生產從未停止過,但這個巨大的車間里只有幾個工人。這是公司堅持實施自動化推進、建設智能車間和“智能”制造引領企業轉型的縮影。

        “近年來,我們在設備升級和技術研發方面投入了2800萬元。先后引進瓦楞紙板生產線、噴墨打印切割、紙箱裝切、全自動后道、檢測等設備,形成26臺配套設備、4條生產線聯動運行的現代化生產格局。隨著大量高度自動化的設備投入使用,生產效率提高了三倍,節省了大量的人工成本?!崩钊A印刷包裝有限公司總經理陳金成告訴記者。

        印刷包裝行業原本是勞動密集型行業,在引進自動化設備后,成功實現了生產效率與人工成本的長期平衡。

        為了提高公司在產品制造、運營管理、市場營銷等方面的綜合競爭力,公司在生產設備上將引進的ERP系統與生產管理系統連接起來,使企業的管理信息在第一次,并且可以對生產環節進行控制;機器的芯片系統還可以將生產數據傳送到企業管理系統,使企業管理最優化。

        包裝印刷業雖然是傳統產業,但技術創新仍然是企業生存和發展的動力。L包裝成立了新技術、新工藝研發機構。成功研發了易開啟包裝盒、隱形環保手柄等多項技術,并獲得專利。特別是易開包裝箱技術的應用受到了國外客戶的青睞,吸引了大量國外訂單。目前,公司出口產品占總產量的30%。隱形環保手柄技術的成功開發,解決了客戶的自動灌裝問題。目前,公司已與80多家客戶建立了合作關系。其中,有燕京啤酒、光明乳業、金隆裕糧油、歐派家具等多家知名企業。

        一個企業的運作就像一個汽車鏈條,只有扣環才能讓人敬畏。多年來,L包裝借助智能制造理念,建立了基于過程的ISO9001:2000質量管理體系,實施精益管理模式,實現了企業由小變大,形成了集開發、設計、開發、生產、印刷于一體的包裝集團膠印、紙箱、紙箱的成型。

        為提高企業管理水平,公司于2009年與上海某信息技術公司合作,引進印刷包裝行業專業的ERP管理系統,將我公司的生產、設計、銷售、儲運等環節結合起來,優化管理效果,提高管理水平。


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